Разлика между кафяв корунд и гранат
Абразивите от кафяв корунд и гранатовите абразиви са широко използвани абразиви, основният химичен състав на кафявия корунд е Al2O3, съдържанието му е 95.00%-97.00%, и съдържа малко количество на Fe, Si, Ti и други оксиди, най-често кафяви и черни. Основният химичен състав на граната включва SiO2(36-40%), Al2O3(20-24%), FeO(22-24%), както и Fe2O3, TiO2, MgO, CaO и други компоненти , цветът е разделен на кафяво, черно, червено, зелено и т.н.
Поради сходството на цвета на външния вид и химичния състав, при производството на шлифовъчни колела ще се ядосаме, когато кафявият корундов абразив се смеси с вторичен пясък, третичен пясък и дори пещна кожа, а положението на граната като първичен пясък е възмутително , което не е нечувано в индустрията. Водени от интереси, някои безскрупулни производители търсят печалби за сметка на репутацията.
По произход кафявият корунд се получава от боксит, железни стърготини, кокс (антрацит) чрез топене и редукция в електродъгова пещ; Гранатът е естествена неметална руда.
По отношение на физичните и химичните свойства съдържанието на Al2O3 в кафявия корунд е високо, твърдостта е около 9.0 и огнеустойчивостта е добра, докато съдържанието на Al2O3 в граната е ниско, твърдостта е 7.5-8.{ {8}} и устойчивостта на корозия е добра. В областта на пясъкоструйното приложение гранатният абразив може не само да играе ролята на отстраняване, но и да предпази пясъкоструйния обект от надраскване и неговата производителност е по-добра от кафявия корунд; Въпреки това, при производството на абразивни инструменти устойчивостта на износване на кафявия корунд е очевидно по-добра от тази на граната.
По отношение на себестойността, гранатовите абразиви са направени от естествен необработен камък след раздробяване и обработка, а цената е по-ниска; Кафявият корунд е боксит, кокс, железни стружки и др., Според определено съотношение на смесено топене, производствените разходи са значително по-високи от граната, пазарната цена също е висока.
Нисък клас СРЕЩУ висок клас
Бокситът е основната суровина за топене на кафяв корунд, основните изисквания за неговия химичен състав са съдържанието на алуминиев оксид и силициев оксид, а клиентите имат други изисквания за телесна плътност, калциев оксид, съдържание на магнезиев оксид и т.н.
В миналото, при нормални обстоятелства, предприятията за топене на кафяв корунд изискват химичното съдържание на алуминиев оксид в боксита да е не по-малко от 85 (съдържание на силиций под 4.0). Понастоящем е по същество трудно да се закупи истинската 85 руда на пазара, повечето от които са 80 до 83 руда (съдържание на силиций над 7,0). Първо, с непрекъснатия добив висококачествените бокситни ресурси са все по-оскъдни; Втората причина е, че натискът върху околната среда е довел до основно производство на добив на сурова руда и повечето бокситни пещи са били принудени да затворят поради стандартите за опазване на околната среда. Това доведе до ограничено предлагане на боксит на пазара, повечето производители на боксит са изтласкани с лопата и съотношението алуминий-силиций също намалява, което води до операции за топене на корунд, удължено време, увеличена консумация на енергия и директно увеличение на производствените разходи.
Всъщност няма така наречените истински или фалшиви боксити, ключът е в съдържанието на химичния състав, класа, дали е калпав.
Горното е само списък от отделни случаи, в индустрията на абразивите, поведението на доставчиците на абразиви и други суровини на измама и фалшификация е обезпокоително (дори предприятията за производство на абразивни продукти, доставките, отделите за инспекция на качеството и предприятията за суровини се спотайват с фалшиви фалшификации), и отчаяната част от абразивните продукти и други производители надолу по веригата поемат инициативата да изискват от доставчиците на суровини измама, фалшификация, за да намалят производствените разходи, да се борят с ценова война. В индустрията за абразивни абразиви стабилността на продукта е широко критикувана, което не е свързано с измама и фалшификация.