Нашата услуга

Силициев карбид

Силициевият карбид, наричан още карборунд, е съединение, направено от силиций и въглерод. Това химическо съединение се намира в минерал, наречен муасанит. Естествено срещащата се форма на силициев карбид е кръстена на френски фармацевт, наречен д-р Фердинанд Анри Моасан. Моасанитът обикновено се намира в много малки количества в метеорити, кимберлит и корунд. Следователно повечето търговски силициев карбид е синтетичен. Въпреки че е трудно да се намери естествен силициев карбид на Земята, той е доста изобилен в космоса. Силициевият карбид е едно от най-полезните химични съединения в света днес. Приложението му обхваща голям брой индустрии.

Изпрати запитване

Нашата фабрика

NY TWO GLOBAL има силно присъствие в огнеупорната и абразивната индустрия от преди десет години. Чрез комбиниране на източници и оптимизиран експертен екип, ние разширяваме бизнеса си в индустрии за сплави, големи торби и търговия на дребно. Имаме два 100% притежавани завода за BFA и един завод за големи торби. Инвестирайки някои други огнеупорни инсталации, ние подобряваме нашата позиция на производство и контрол на качеството за по-добра цена. Огнеупорни и абразивни суровини: силициев карбид, бял стопен алуминиев оксид, бял табличен алуминиев оксид, черен силициев карбид, стопен мулит, боксит, стопен магнезиев оксид, Изгорен магнезий, калциниран двуалуминиев оксид и др. Сплав: високо-средно-ниско въглероден фероманган, високовъглероден ферохром, нисковъглероден ферохром, силикоманган, феросилиций, силициев метал, манганов метал, жици със сърцевина, изолиращи вещества и др.

Защо да изберете нас

Фабрична здравина
NY TWO GLOBAL има силно присъствие в огнеупорната и абразивната индустрия от преди десет години. Чрез комбиниране на източници и оптимизиран експертен екип, ние разширяваме бизнеса си в индустриите за сплави, големи торби и търговия на дребно.

Контрол на качеството
Тестване на данни в реално време и проверка за всяка фаза на производство от нашата собствена лаборатория.

Нашият сертификат
Всички наши заводи отговарят на ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007.

Производствен пазар
Чрез силно присъствие в Китай, Индия, Турция, Европа и САЩ имаме тесни връзки с основния играч във всяка индустрия.

Свързан продукт

Циркониево мънисто

Циркониеви мъниста използват редкоземен итриев оксид като стабилизатор, използването на висока белота, висока финост на суровините, за да се гарантира, че материалът не замърсява. Фина микроструктура, гладка работна повърхност, намаляване на вътрешното триене на перлите, подобряване на ефективността на смилане. 2, може да бъде

Абразивен пясък от кафяв корунд

Кафяв корундов абразивен пясък се използва широко при обработка на детайли за ултра фино смилане, но също така може да произвежда огнеупорни материали, топлоизолационни панели, керамични инструменти, кафяв корундов абразивен пясък може също да се използва като суровини за пръскане.

Силициев карбид

Професионална доставка JS стандарт 240#--8000# Силициев карбид: Специфично тегло: 3,2 Насипна плътност: 1.45-1.56g/cm3 Твърдост по Моос: 9,15 Типични съставки (%6): SiC :292.5 Безплатно C: s0.30Fe 0:s1.2 Форма: Многоъгълна Цвят: Зелен: Опаковка от 25 кг. Представяне на продукта от силициев карбид: зелен силициев карбид..

Кубичен силициев карбид /B-SiC

Кубичният силициев карбид, известен също като B-SiC, е кубична кристална система (тип адамантинов кристал). Твърдостта на кубичния силициев карбид /B-SiC е 9.25-9.6, което е близо до 10 на диаманта, а покритието е по-добро от диаманта. Кубичният силициев карбид /B-SiC е на второ място след хризошпат *1 Един от.

Черен силициев карбид

Прахът от черен силициев карбид е направен от висококачествен силициев карбид и петролен кокс като суровини, които се топят при висока температура над 2000 градуса в съпротивителна пещ за повече от 46 часа. Твърдостта на черния силициев карбид е между корунд и диамант

Представяне на продукта от мулитова тухла

Високоалуминиев огнеупор с мулит (Al2O3•SiO2) като основна кристална фаза. Обикновено съдържанието на алуминиев оксид е между 65% и 75%. В допълнение към мулита, по-ниското съдържание на алуминиев оксид съдържа също малко количество стъклена фаза и кристобалит; По-високото съдържание на алуминий също съдържа a.

WA бял корундов пясък

WA бял корундов пясък е направен от прах от алуминиев оксид като суровина, която кристализира чрез електролиза. Твърдостта му е малко по-висока от тази на кафявия корунд, с малко по-ниска якост, висока чистота, силна сила на смилане, ниска топлинна мощност, висока ефективност, киселина и основи.

Двуалуминиев пясък

Двуалуминиев пясък: Форма: Многоъгълна Твърдост по Моос: 9 Специфично тегло: 3.95-3.97 Насипна плътност: GB10-220:1.6-1.97g /cm3 GB240-1200: {{10}}.7-1.7g/cm3 Типичен състав (%6): Al203:99.60Na20:0.18Si02 :0.01 Fe203:0.02 CaO+Mgo: 0.02 Цвят: Бял Опаковка: Опаковка 25 кг

Електрически разтопен мулит

[Продуктови спецификации]: различни спецификации на пясък, прах [Производствен капацитет]: 50,000 тона/година 【Приложение】: металургия, керамика, строителни материали, химическа, електрическа и леярска промишленост. 【Представяне на продукта】: Електрически стопен мулит е вид високо качество.

Какво е силициев карбид

Предимства на силициевия карбид

Отлично представяне при висока температура
Точката на топене на продуктите от силициев карбид е до 2700 градуса, което може да поддържа своята структурна стабилност и здравина във високотемпературни среди, така че се използва широко във високотемпературни разтопени метали, високотемпературни нагревателни пещи, високотемпературни нефтохимически продукти и други полета.

Силна устойчивост на корозия
Силициевият карбид има отлична устойчивост на корозия и може да работи стабилно дълго време в киселинни, алкални и окислителни среди.

Висока твърдост и висока якост
Силициевият карбид има по-висока твърдост и здравина от традиционните керамични материали, така че има добра устойчивост на износване и устойчивост на удар.

Отлична топлопроводимост и електропроводимост
Силициевият карбид има висока топлопроводимост и отлична електрическа проводимост, така че се използва широко в производството на високомощни електронни компоненти и радиатори.

Свойства на SiC

Политипизъм на SiC
SiC е известен със своя политипизъм (различни кристални структури), генериран от подреждането на Si и C по главната ос (C-ос). Подреждането AaBbCcAaBbCc генерира 3C-SiC решетка от цинкова смес, AaBbAaBb генерира 2H-SiC с вюрцитна решетка, а AaBbAaCcAaBbAaC генерира 4H-SiC решетка. Различни кристални форми с различен брой атоми на единична клетка влияят върху физическите свойства на политиповете поради различните електронни енергийни ленти и вибрационни разклонения.

Структура на лентата
Различните кристални форми на SiC имат различни размери на забранената лента, вариращи от 2,4 eV (3C-SiC) до 3,35 eV (2H-SiC), които са от решаващо значение за определяне на техните електронни и оптични свойства. Политиповете SiC са индиректни полупроводници, което означава, че политипът с най-малка забранена зона (3C-SiC) до тази с най-голяма забранена лента (2H-SiC) изисква участието на фонони (квантувани вибрационни режими). Въпреки че политиповете SiC са индиректни полупроводници, те са отлични кандидати за енергийни приложения.

Допинг
Допингът е физичен метод, използван за получаване на желаните електрически свойства на SiC. В този процес елемент, или акцептор (алуминий/бор/галий), или донор (азот/фосфор), се въвежда на етапа на растеж на кристала, за да промени неговата проводимост. Тъй като дифузията не е осъществим метод за легиране на SiC, йонна имплантация с активиране на добавка чрез високотемпературно нагряване се използва за легиране на SiC. Предишни проучвания съобщават за успеха на допирането на SiC с азот за приложения като намаляване на загубата на мощност във вертикални структури на захранващи устройства и високочестотни приложения.

Електрически свойства
Непреднамереното допиране с азотни донори по време на процеса на растеж показва, че те имат излишни електрони по време на процеса на растеж, разкривайки n-тип проводимост в SiC. Легираните азотни атоми заместват въглеродните атоми в местата на решетката, променяйки енергиите на йонизация поради различната локална среда и специфичен ефект на смущение. Освен това, измерванията на Хол помагат да се определи концентрацията на донори на азот, като се предполага равномерно разпределение между различните места на решетката.

Химическа стабилност
SiC претърпява лесно окисляване и образува филм от силициев диоксид (SiO2), който постепенно възпрепятства процеса на окисление. Въпреки това, ако веществата, които могат да премахнат или разрушат филма от силициев диоксид, съществуват едновременно, SiC може да се окисли допълнително. SiC не се разтваря лесно в киселини или основи, но може лесно да бъде атакуван от алкални стопилки. Основните примеси, открити в SiC, включват C и SiO2 и количеството на примесите варира в зависимост от вида на продукта.

Приложение на силициев карбид

01/

Силициев карбид, използван във военните бронирани брони
Силициевият карбид се използва за производството на бронирани брони. Свойството на това съединение, което го прави подходящо за подобна цел, е неговата твърдост. Куршумите и други вредни предмети ще трябва да се борят с твърдите керамични блокове, които образува силициевият карбид. Куршумите не могат да пробият керамичните блокове.

02/

Силициев карбид, използван в полупроводници
Силициевият карбид се превръща в полупроводник, когато към него се добавят добавки. Добавки като бор и алуминий, добавени към силициевия карбид, го превръщат в p-тип полупроводник. От друга страна, добавките като азот и фосфор, добавени към силициевия карбид, го превръщат в полупроводник от n-тип. Можете да прочетете тази публикация за повече информация относно разликите между p-тип полупроводници и n-тип полупроводници.

03/

Силициев карбид, използван в абразиви
Силициевият карбид обикновено се използва като абразив поради твърдостта му. Използва се при производството на шлифовъчни дискове, режещи инструменти и шкурка. Абразивите от силициев карбид обикновено са по-евтини от други абразиви с подобно качество. Абразивите се използват за смилане на материали като стомана, алуминий, чугун и гума.

04/

Силициев карбид, използван в електрическите превозни средства
Силициевият карбид е по-добър избор пред силиция за захранване на електрически превозни средства. Електрическите превозни средства, задвижвани от силициев карбид, са високоефективни и рентабилни. В момента много добре известни компании са използвали силициев карбид за подобряване на ефективността и пробега при производството на електрически превозни средства, като Tesla.

05/

Силициев карбид, използван в бижутата
Структурно подобен на диаманта, но по-лъскав, по-евтин, по-издръжлив и по-лек от диаманта, силициевият карбид е заслужена алтернатива на диаманта в бижутерийната индустрия.

06/

Силициев карбид, използван в горивото
В допълнение към другите му приложения, силициевият карбид се използва като гориво. Използва се като гориво при производството на стомана и произвежда по-чиста стомана от повечето други горива. Освен това е по-евтино и по-екологично гориво.

Как да изберем силициев карбид

Идентифициране на вашите огнеупорни нужди
Първата стъпка при избора на подходящ огнеупорен материал е идентифицирането на специфичните нужди на приложението. Помислете за температурния диапазон, който огнеупорът трябва да издържи, химическата среда и конкретното приложение. Това ще помогне за стесняване на избора и ще гарантира, че е избран подходящ огнеупорен материал.

Изследване на огнеупорни материали
След като вашите изисквания са идентифицирани, важно е да проучите различните видове налични огнеупорни материали. Вземете предвид устойчивостта на термичен удар, химическата устойчивост и други важни фактори.

Помислете за бюджета си
При избора на огнеупорен материал е важно да вземете предвид бюджета. Различните огнеупорни материали имат различни цени и изборът на материал, който отговаря на бюджета, е важен. Освен това е изключително важно да се вземат предвид общите разходи за собственост, включително разходите за инсталиране, поддръжка и ремонт.

Според квалификацията на силициевия карбид
За да спечели доверието на клиентите, производителите на силициев карбид обикновено извършват сертифициране на качеството на силициевия карбид. Така че, когато купуваме силициев карбид, можем да проверим квалификацията на производителя на силициев карбид. Колкото по-авторитетен е сертифициращият орган, толкова по-добър е силициевият карбид.

Как се прави силициев карбид?

Метод на Lely

По време на този процес гранитен тигел се нагрява до много висока температура, обикновено чрез индукция, за сублимиране на прах от силициев карбид. Графитна пръчка с по-ниска температура се суспендира в газовата смес, което по своята същност позволява на чистия силициев карбид да се отложи и да образува кристали.

Химично отлагане на пари

Като алтернатива, производителите отглеждат кубичен SiC, използвайки химическо отлагане на пари, което обикновено се използва в процесите на синтез на базата на въглерод и се използва в полупроводниковата индустрия. При този метод специализирана химическа смес от газове навлиза във вакуумна среда и се комбинира, преди да се отложи върху субстрат.

Предпазни мерки при съхранение на силициев карбид

Подредено съхранение, един и същ номер на партида, доколкото е възможно в редовете, за да се избегнат грешки в процеса на вземане на материали.

Микропрахът от силициев карбид има силна абсорбция на влага, опитайте се да избегнете премахването на влагоустойчивия филм за съхранение; това може да избегне натрупването на влага, да съкрати времето за сушене.

Доколкото е възможно, да се използва принципът на първи влязъл, първи излязъл материал, за да се избегне натрупването на суровини поради прекомерно дълго време за съхранение.

ако ултрафиният прах от силициев карбид при транспортиране е счупена опаковка, опитайте се да съхранявате отделно, за да избегнете замърсяване с прах.

Препоръчва се складът да е затворен, доколкото е възможно, да се съхранява отделно и да се внимава за влага, вятър и дъжд.

Нашата фабрика

ЧЗВ

Въпрос: За какво се използва силициев карбид?

О: Елементите от силициев карбид днес се използват при топенето на стъкло и цветни метали, термичната обработка на метали, производството на флоатно стъкло, производството на керамични и електронни компоненти, запалители в пилотни светлини за газови нагреватели и др. Следното остро (кратко) -term) последиците за здравето могат да настъпят веднага или малко след излагане на силициев карбид: * Силициевият карбид може да раздразни очите и носа при контакт. * Има ограничени доказателства, че силициевият карбид причинява рак при животни. Може да причини рак на белите дробове.

Въпрос: Какви са приложенията на SiC в електронните устройства?

О: Силициевият карбид е полупроводник, който е идеално подходящ за захранващи приложения, благодарение преди всичко на способността си да издържа на високи напрежения, до десет пъти по-високи от тези, използвани със силиций. Полупроводниците на базата на силициев карбид предлагат по-висока топлопроводимост, по-висока подвижност на електрони и по-ниски загуби на мощност. SiC диодите и транзисторите също могат да работят при по-високи честоти и температури, без да се прави компромис с надеждността. Основните приложения на SiC устройства, като диоди на Шотки и FET/MOSFET транзистори, включват преобразуватели, инвертори, захранващи устройства, зарядни устройства за батерии и системи за управление на мотори.

Въпрос: Защо SiC преодолява Si в енергийните приложения?

О: Въпреки че е най-широко използваният полупроводник в електрониката, силицийът започва да показва някои ограничения, особено в приложения с висока мощност. Важен фактор в тези приложения е ширината на лентата или енергийната празнина, предлагана от полупроводника. Когато ширината на лентата е голяма, електрониката, която използва, може да бъде по-малка, да работи по-бързо и по-надеждно. Той може също да работи при по-високи температури, напрежения и честоти в сравнение с други полупроводници. Докато силицийът има забранена лента от около 1,12 eV, силициевият карбид има почти три пъти по-голяма стойност от около 3,26 eV.

Въпрос: Защо SiC може да се справи с толкова високо напрежение?

О: Захранващите устройства, особено MOSFET, трябва да могат да се справят с изключително високо напрежение. Благодарение на диелектричния интензитет на пробив на електрическото поле около десет пъти по-висок от този на силиций, SiC може да достигне много високо напрежение на пробив, от 600 V до няколко хиляди волта. SiC може да използва по-високи допинг концентрации от силиция, а слоевете на дрейфа могат да бъдат направени много тънки. Колкото по-тънък е наносният слой, толкова по-ниска е неговата устойчивост. На теория, при високо напрежение, съпротивлението на дрейфовия слой на единица площ може да бъде намалено до 1/300 от това на силиция.

Въпрос: Защо SiC може да превъзхожда IGBT при високи честоти?

О: В приложения с висока мощност IGBT и биполярни транзистори са били използвани предимно в миналото с цел намаляване на съпротивлението при включване, което се получава при високи напрежения на пробив. Тези устройства обаче предлагат значителни загуби при превключване, което води до проблеми с генерирането на топлина, които ограничават използването им при високи честоти. С помощта на SiC е възможно да се направят устройства, като диоди с бариера на Шотки и MOSFET, които постигат високи напрежения, ниско съпротивление при включване и бърза работа.

Въпрос: Кои примеси се използват за допиране на силициев карбид?

О: В чистата си форма силициевият карбид се държи като електрически изолатор. С контролирано добавяне на примеси или добавки SiC може да се държи като полупроводник. Полупроводник от P-тип може да се получи чрез допиране с алуминий, бор или галий, докато примесите от азот и фосфор водят до полупроводник от N-тип. Силициевият карбид има способността да провежда електричество при някои условия, но не и при други, въз основа на фактори като напрежението или интензитета на инфрачервеното лъчение, видимата светлина и ултравиолетовите лъчи. За разлика от други материали, силициевият карбид е в състояние да контролира P-тип и N-тип региони, необходими за производството на устройства в широк диапазон. Поради тези причини SiC е материал, подходящ за захранващи устройства и способен да преодолее ограниченията, предлагани от силиция.

Въпрос: Как SiC полупроводниците могат да постигнат по-добро управление на топлината от силиция?

О: Друг важен параметър е топлопроводимостта, която е показател за това как полупроводникът е в състояние да разсейва топлината, която генерира. Ако полупроводникът не е в състояние ефективно да разсейва топлината, се въвежда ограничение за максималното работно напрежение и температура, които устройството може да издържи. Това е друга област, в която силициевият карбид превъзхожда силиция: топлопроводимостта на силициевия карбид е 1490 W/mK, в сравнение със 150 W/mK, предлагани от силиция.

В: Какво е времето за обратно възстановяване на SiC в сравнение със Si-MOSFET?

A: SiC MOSFET, подобно на техните силициеви аналогове, имат вътрешен диод. Едно от основните ограничения, предлагани от телесния диод, е нежеланото поведение при обратно възстановяване, което възниква, когато диодът се изключи, докато носи положителен ток напред. По този начин времето за обратно възстановяване (trr) се превръща във важен показател за определяне на характеристиките на MOSFET. Фигура 2 показва сравнение между trr на 1000V Si-базиран MOSFET и SiC-базиран MOSFET. Както може да се види, основният диод на SiC MOSFET е изключително бърз: стойностите на trr и Irr са толкова малки, че са незначителни, а загубата на енергия Err е значително намалена.

Въпрос: Защо плавното изключване е важно за защитата от късо съединение?

О: Друг важен параметър за SiC MOSFET е времето за издръжливост на късо съединение (SCWT). Тъй като SiC MOSFETs заемат много малка площ от чипа и имат висока плътност на тока, тяхната способност да издържат на къси съединения, които могат да причинят термични прекъсвания, обикновено е по-ниска от тази на базираните на силиций устройства. В случай, например, на 1,2 kV MOSFET с корпус TO247, времето за устойчивост на късо съединение при Vdd=700V и Vgs=18V е около 8-10 μs. Тъй като Vgs намалява, токът на насищане намалява и времето на издръжливост се увеличава. Тъй като Vdd намалява, се генерира по-малко топлина и времето на издръжливост е по-дълго. Тъй като времето, необходимо за изключване на SiC MOSFET, е изключително кратко, когато скоростта на изключване Vgs е висока, високият dI/dt може да причини сериозни пикове на напрежението. Следователно трябва да се използва плавно изключване за постепенно понижаване на напрежението на затвора, като се избягват пикове на пренапрежение.

В: Защо драйверът за изолиран гейт е по-добър избор?

О: Много електронни устройства са вериги както с ниско, така и с високо напрежение, свързани помежду си, за да изпълняват контролни и захранващи функции. Тяговият инвертор, например, обикновено включва първична страна с ниско напрежение (захранване, комуникационни и управляващи вериги) и вторична страна (вериги за високо напрежение, двигател, захранващо стъпало и спомагателни вериги). Контролерът, разположен от първичната страна, обикновено използва сигнали за обратна връзка от страната с високо напрежение и е податлив на възможни повреди, ако няма изолираща бариера. Изолираща бариера електрически изолира веригите от първичната към вторичната страна, образувайки отделни заземяващи референции, прилагайки така наречената галванична изолация. Това предотвратява прехвърлянето на нежелани AC или DC сигнали от едната страна на другата, което води до повреда на захранващите компоненти.

Въпрос: Какви са основните приложения на силициевия карбид?

О: Силициевият карбид е много популярен абразив в модерния лапидар поради своята издръжливост и относително ниската цена на материала. Следователно е от решаващо значение за индустрията на изкуството. В производствената промишленост това съединение се използва заради своята твърдост в няколко процеса на абразивна обработка, като хонинговане, шлайфане, рязане с водна струя и пясъкоструене.

В: Коментар за твърдостта на силициевия карбид?

О: Силициевият карбид има способността да образува изключително твърдо керамично вещество, което го прави полезен за приложения в автомобилни спирачки и съединители, а също и в бронирани жилетки. В допълнение към запазването на здравината си до 1400 градуса, тази керамика показва най-високата устойчивост на корозия сред всички модерни керамики.

Въпрос: Разтворим ли е силициевият карбид във вода?

О: Силициевият карбид е неразтворим във вода. Въпреки това, той е разтворим в разтопени алкали (като NaOH и KOH), а също и в разтопено желязо. Силициевият карбид може да се разглежда като органосилициево съединение.

Въпрос: Защо силициевият карбид е толкова скъп?

О: Цената на един чип от силициев карбид (SiC) може да варира в зависимост от няколко фактора, включително конкретното приложение, размера, сложността и производствения процес. Като цяло SiC чиповете са по-скъпи от традиционните силициеви чипове поради използваните модерни материали и производствени техники.

Въпрос: За какво е най-подходящ силициевият карбид?

О: Тъй като зърната му се счупват лесно и поддържат рязко действие на рязане, силициево-карбидните абразиви обикновено се използват за шлайфане на твърди материали с ниска якост на опън, като охладено желязо, мрамор и гранит, и материали, които се нуждаят от рязко действие на рязане, като влакна, гума кожа или мед. Чупливи: Продуктите от силициев карбид са крехки и не са подходящи за някои среди с големи частици и лесно износване. 4. Лоша обработваемост: Обработваемостта на продуктите от силициев карбид е лоша и обработката е трудна, така че е трудно да се произвеждат продукти от силициев карбид със сложни форми

В: Силициевият карбид брониран ли е?

A: Керамичните материали, като силициев карбид (SiC), се считат за идеални за спиране на куршуми поради тяхната впечатляваща здравина и издръжливост. SiC може да се комбинира с поддържащи материали и да се вмъкне в защитни жилетки, за да се осигури жизненоважна защита на тялото срещу всякакви високоскоростни снаряди. Силициевият карбид наистина се среща в природата като изключително рядък минерал, известен като моасанит, който е открит за първи път през 1893 г. в метеора Диабло в каньона на Аризона кратер.

Въпрос: Силициевият карбид разтваря ли се във вода?

О: Силициевият карбид е неразтворим във вода. Той обаче е разтворим в разтопени алкали (като NaOH и KOH), а също и в разтопено желязо. През юли 2022 г. MIT News обяви, че кубичният борен арсенид може да бъде възможна алтернатива на силиция. Кубичният борен арсенид се представя по-добре от силиция при провеждане на топлина и електричество.

В: Силициевият карбид по-здрав ли е от диаманта?

О: Силициевият карбид е твърд с твърдост по Моос от 9,5, което е на второ място след най-твърдия диамант в света. В допълнение, силициевият карбид има отлична топлопроводимост. Той е вид полупроводник и може да устои на окисление при висока температура. Силициевият карбид (SiC), известен също като карборунд, е съединение на силиций и въглерод с химична формула SiC.

В: Кое е по-добро силициев карбид или волфрамов карбид?

A: Силициевият карбид под формата на прах значително увеличава якостта на натиск и опън [19]. Волфрамовият карбид (WC) е полезен, защото е материал за радиационна защита. WC под формата на нано прах осигурява по-висока защита от радиация и по-добра якост на натиск. Tesla обяви ново задвижване за бъдещо превозно средство, което включва 75% по-малко компоненти от силициев карбид. Производителите на чипове, занимаващи се със силициев карбид, не са наясно с новините, въпреки че ключовият играч в индустрията Aehr Test Systems не смята, че съобщението на Tesla има голямо влияние върху бъдещото търсене.

Въпрос: Може ли силициев карбид да реже стъкло?

О: Колелата от силициев карбид са полезни за рязане на стъкло, кварц, керамика, титан, волфрам, цирконий, уран, берилий и германий, влакна, пластмаси (като феноли) и подсилени с влакна пластмаси. Основните опасности са контакт на кожата с вероятен канцероген или вдишване на кристален силициев диоксид, което може да увреди белите ви дробове. Някои щати в САЩ, Ню Джърси е един пример, изброяват силициевия карбид като опасно вещество.

Популярни тагове: силициев карбид, Китай силициев карбид производители, доставчици, Огнеупорни за пещи Cupola, Огнеупорни никелови силикати, отгряване на рефрактерни, Огнеупорен меден оксид, Огнеупорни за въртящи се пещи, Киселинни огнеупорни

Един чифт: Магналиум на прах

Следваща: Кафяв стопен алуминий

Може да харесаш също

Изпрати запитване