Нашата услуга

Арк Съединена Алумина

Корунд кристалите, разтопени през 2000 г. градус Електрическа дъга, осигуряват гаранцията на долния слой за живота на огнеупорни материали и ефективността на смилането

Изпрати запитване

Същността на продукта

Това не е обикновен алуминиев прах, а единичен кристален корунд, който се разтопява и прекристализира от боксит при по -голям или равен на 2000 градуса . Неговите характеристики са получени от:

Кристален растеж

Бавно охлаждане, за да се образува 10-400 μm пълни -al₂o₃ кристали

Естествено премахване на примес

Fe/Si и други примеси плават и се отделят по време на топене (чистота 95-99.5%)

Контрол на фрактометрията

След смачкване се получават многоъгълни частици (подобрено смилане/свързване)

Технически параметри

Типичен състав:

- Brown Corundum: al₂o₃ 94-97%|Tio₂ 1.5-3.5% (засилване) 丨 sio₂ 1-2%

- Бял корунд: Al₂o₃ 99,2%↑|Na₂o по -малко или равен на 0,3% (контрол на натрий за предотвратяване на експлозия)

Физични свойства:

- Твърда на MOHS: 9.2 (втори само за диамант)

-Bulk Плътност: 1.7-1.9 g/cm³ (засяга реологията на кастините)

- Магнетика:<0.02% (key indicator for precision polishing)

Защо да изберете електрофузия вместо синтероване?

Сравнение на продукта

Сравнение между електрофузия и синтероване

Елементи за сравнение	Слети алуминиев оксид	Sintered Alumina
Кристална структура	Пълен единичен кристал	Поликристален агрегат
Стабилност на термичния шок	1700 градуса ↔ Старутна температура 15 пъти, без да се напуква	Обикновено<10 cycles
Живот на инструмента за смилане	Дърваемост на колелата на колелата ↑ 35%	Лесен за пасивиране и падане

Сценарии на кандидатстване

01.

Сценарий 1: Платна секция на растение за огнеупорен материал

"Когато вашият червен червило трябва да устои на разтопена стоманена ерозия от 1600 градуса:

Добавете 8-15% 3-5 mm слети кафяв корунд агрегат

Корозионната резистентност е 2,3 пъти по -висока от синтерования корунд

Позоваване на случай на стоманена компания: Животът на черпаците от 85 пъти до 122 пъти

02.

Сцена 2: Работилница за производство на абразивни продукти

"При обработка на високи никелови сплави (като Inconel 718):

Използвайте F80 White Corundum шлифовъчно колело

Намалена адхезия със 70% в сравнение със силициев карбид абразиви

Измерени данни: Стойността на повърхността RA е спаднала от 1,2 µm до 0,6 μm

Производство и контрол на качеството (реални подробности)

Проследяване на суровина

Bauxite: Henan Sanmenxia степен A (Al₂o₃ по -голям или равен на 85%, нисък калий и натрий)

Процес на топене

36 часа Процес на топене → 72 часа Естествено охлаждане → Групка на челюстта + трошачка на ролка

Контрол на размера на частиците

Суровина → грубо раздробяване → Магнитно разделяне и отстраняване на желязо → Скрининг и степенуване → Оформяне на въздушния поток

Често задавани въпроси

Въпрос: Може ли спешни поръчки да бъдат пуснати в производство?

A: "Пещта на дъгата трябва да работи непрекъснато в продължение на 30 дни след запалване . Моля, направете поръчката поне 45 дни предварително . Въпреки това, има 500 тона редовни f 24- f120 размери на частиците в запас ."

В: Защо цената на микро прах (под W63) скочи?

О: „Всеки тон микро прах трябва да се обработва с допълнителни 240 часа смилане на въздушния поток, а консумацията на енергия се увеличава с 3 пъти