Фероманган

Фероманган: желязна сплав от манган и желязо. Основни категории: високовъглероден фероманган (въглеродно съдържание е 7%), средно въглероден фероманган (въглеродно съдържание 1.0~1,5%), нисковъглероден фероманган (въглеродно съдържание 0.5%), метален манган , огледално желязо, силициево-манганова сплав.

В производството на стомана се използва като деоксидант и добавка към сплави и е най-използваната желязна сплав. Мангановата руда, използвана за топене на фероманган, обикновено трябва да съдържа от 30 до 40% манган, съотношението на манган към желязо е по-голямо от 7, а съотношението на фосфор към манган е по-малко от 0,003. Преди топене, манганова карбонатна руда трябва първо да бъде изпечена, а прахообразната руда трябва да бъде синтерована, за да се направят блокове. Рудите с високо съдържание на желязо и фосфор обикновено могат да се използват само заедно или чрез селективна редукция за получаване на богата на манган шлака с ниско съдържание на желязо и фосфор. Коксът се използва като редуциращ агент при топенето, а някои заводи също използват постни въглища или антрацит. Спомагателната суровина е главно вар, а силициевият диоксид обикновено се добавя при топене на манганова силициева сплав.
Общият международен стандарт за въглероден фероманган е 75 ~ 80% манган и за да се адаптира към условията на суровината на ниско съдържание на манганова руда, Китай изисква по-нисък клас на манган (фероманган за електрическа пещ, съдържащ повече от 65% манган, доменна пещ фероманган, съдържащ повече от 50% манган). Топенето на въглероден фероманган се използва главно в доменни пещи в миналото, с развитието на електроенергийната индустрия, използването на електрически пещи постепенно се увеличава. Западна Европа и Китай използват предимно доменни пещи, Норвегия, Япония използват електрически пещи, Съветският съюз, Австралия, Бразилия и други страни също използват електрически пещи в нови фабрики за фероманган.