Как да открием размера на частиците на бял корунд
Белият корунд абразив е вид изкуствен абразив, методът му на производство е много разхвърлян, изборът на специален процес на топене, бял корунд и след това оформяне на повреди, магнитно разделяне на желязо и други процеси, скрининг дивидент с различни размери на частиците, тогава как да открива размера на частиците бял корунд?
Следното, за да ви даде подробно резюме на въвеждането на няколко метода:
(1) скрининг метод. Предимства: просто, интуитивно, ниска цена на оборудването, често се използва за проби, по-големи от 40 um. Недостатъци: Резултатът е силно повлиян от човешкия фактор и деформацията на ситото.
(2) микроскопски (картинен) метод. Предимства: опростен, интуитивен, може да бъде проследен анализ, подходящ за тясно разпределение (съотношение на размера на големи и малки частици по-малко от 10:1) на пробата. Недостатъци: лошо представяне, анализът на широк мащаб на разпространение на пробата е по-обезпокоителен, не може да анализира по-малко от 1 um от пробата.
(3) Метод на утаяване (включително гравитационно утаяване и утаяване на Ликсин). Предимства: постепенна работа, непрекъсната работа на инструмента, ниска цена, добра точност и повторяемост, широка гама от тестове. Недостатъци: времето за изпитване е дълго, операцията е по-сложна.
Приложение на устойчив на износване материал от бял корунд в авиационната индустрия. През 70-те години на миналия век повече от 500 части от устойчиви на износване материали са били термично напръскани в авиационен турбинен двигател и повече от 2 000 части от устойчиви на износване материали са били използвани термично пръскане в модерни нови турбинни двигатели, около 3,000 места. Термичното пръскане на устойчиви на износване материали върху части се е превърнало в незаменима и важна технологична технология в авиационната индустрия. Подобно на белия корунд и други устойчиви на износване материали в авиационната индустрия е по-ранното приложение на отдела за покритие на технологията за термично пръскане, но също и прилагане на технология за термично пръскане във все по-успешни високотехнологични области. С непрекъснатия напредък на технологията за термично пръскане, като непрекъснатото развитие на високоефективни покривни материали, плазменото пръскане при ниско налягане, технологията за високоскоростно пламъчно пръскане се появиха една след друга и качеството на покритието направи качествен скок. Приложението на технологията за термично пръскане в авиационната индустрия също е все по-широко разпространено. Частите за термично пръскане на материали от около 500 и съвременните нови турбинни двигатели за части за термично пръскане с устойчиви на износване материали са достигнали повече от 2000, около 3000 места. Термичното пръскане на устойчиви на износване материали за части се превърна в незаменима и важна технологична технология в авиационната индустрия. Подобно на белия корунд и други устойчиви на износване материали в авиационната индустрия е по-ранното приложение на отдела за покритие на технологията за термично пръскане, но също и прилагане на технология за термично пръскане във все по-успешни високотехнологични области. С непрекъснатия напредък на технологията за термично пръскане непрекъснато се развиват високоефективни покривни материали. Плазменото пръскане с ниско налягане, технологията за високоскоростно пламъчно пръскане се появиха една след друга и качеството на покритието направи качествен скок. Приложението на технологията за термично пръскане в авиационната индустрия също е все по-широко разпространено.
Структурни характеристики на бяла корундова фрита: 1, горен слой от бяла корундова фрита: наричан също капачка, е разделен на две части от горната основа, горната структура е стегната и здрава, има порести люспести кристали, основата има цилиндрични дупки от фини кристали. Характеристики на структурата на фритата от бял корунд2, сърцевина от фрита от бял корунд: структурата на сърцевината също е стегната и здрава, а порьозността е по-голяма. Трябва да се отбележи, че сърцевината на бялата корундова фрита има много стъклени кристали с дупки и различни форми, а основният компонент на кристалите е -AI203 след откриване.3. Средната и долната част на бялата корундова фрита: кристалната форма на основата е груба, но структурата е все още стегната, а цветът е бял и добър.4, бял корундов ръб на фритата: средните и долните кристали не са толкова стегнати като горните два слоя, леко рехави, а кристалите са предимно колоновидни или гранулирани, с пори и микрокристални кристали по ръба.
Как да определим качеството на белия корундов абразив Плътността също е важен показател за белия корундов абразив. Плътността на абразивите от бял корунд се разделя на плътност на опаковката на бял корунд и истинска плътност на бял корунд.
