абразив

Алуминиев оксид
Твърдостта е много висока и полираният материал обикновено не реагира химически. Алуминиеви полиращи абразиви обикновено се използват за полиране на стоманени проби. Въпреки това, той не е подходящ за полиране на алуминий и алуминиеви сплави, тъй като абразивите от алуминиев оксид лесно правят алуминиевата повърхност тъпа и образуват корозионни ями.

Едно от важните свойства на абразива е неговата твърдост, той трябва да е по-твърд от материала, който ще се обработва, често използван тестер за твърдост на Mohs за определяне на твърдостта на различни абразиви. Друго важно свойство на абразивите е жилавостта или обемната якост. Това свойство може да се контролира чрез промяна на количеството на смесване, чистотата, размера на частиците и кристалната структура на суровината, за да отговарят на различни приложения.
За производството на абразивни продукти всички суровини, с изключение на прахообразен талк и железен оксид, трябва да бъдат натрошени и пресети, а размерът на пресяването трябва да бъде 4 до 900, тоест диаметърът от около 6 mm (mm) до 6 микрона (1/1000 от 1 mm) или по-фин. Шлифовъчното колело е най-важният абразивен продукт, който се смесва от абразива и свързващото вещество в определена пропорция и се синтерова след формоване на матрицата и накрая трябва да бъде оформен, балансиран и тест за превишаване на скоростта. Шмиргелът и шкурка са друг вид абразивни продукти с голяма мощност, които са направени от абразивни частици, залепени върху основния материал (кърпа или хартия) и нарязани на различни спецификации след изсушаване. Други са прахообразни или гранулирани абразиви, които трябва да бъдат обработени чрез определен процес след пресяване, като абразиви за шлайфане или полиране, обикновено с минерален мехлем или восък и други спомагателни материали, за да отговорят на нуждите на различни работни условия.

Изкуствените абразивни продукти се разделят главно на две категории абразиви от корунд и абразив от силициев карбид, по-специално има следните:
1, абразив от кафяв корунд, основният компонент е Al2O3, със средна твърдост, издръжливост, остри частици, сравнително ниска цена, подходящ за обработка на метал с висока якост на опън. Микрокристалните корундови абразиви и черните корундови абразиви са негови производни разновидности.
2, бял корунд абразив, неговата твърдост е малко по-висока от кафявия корунд, но якостта е лоша, лесно се нарязва в детайла при шлайфане, добро самозаточване, малка топлина, силна способност за смилане, висока ефективност. Хромкорундовите абразиви са негови производни разновидности.
3, монокристален корунд абразив, неговите частици са съставени от един кристал и има добър режещ ръб с много ръбове, висока твърдост и издръжливост, способност за смилане, по-малко топлина на смилане, недостатъкът е, че производствените разходи са високи, изходът е ниска, така че цената е сравнително висока. Абразивите от циркониев корунд също са кристални съединения с малко по-ниска твърдост, по-фин размер на кристалите и добра устойчивост на износване.
4, черни абразиви от силициев карбид, зелени абразиви от силициев карбид, кубични абразиви от силициев карбид, абразиви от цериев силициев карбид и др., принадлежат към абразивите от силициев карбид, основният компонент е силициев карбид SiC, висока твърдост, крехкост, остър абразив, добра топлопроводимост , устойчивост на износване, по-подходящ за обработка на твърди и крехки метални и неметални продукти.
Подходящ за механични, електронни, метални части, хардуер, инструменти, авточасти, инструменти, леене, медицински, занаятчийски бижута и други промишлени продукти, повърхностно премахване на грапаве, скосяване, дезоксидиране и повърхностно полиране.
Висока ефективност на смилане, устойчиви на износване и издръжливи, не лесни за залепване отвори, висока повърхностна яркост!